PE管生产设备,PVC管材生产线,穿线管设备,PE管生产线,PPR管材设备

联系我们

    电话:0532-85201717
    传真:0532-85213858
    联系人:高经理
    手机:13854263499 
              13210282700
    QQ:1347296780
    邮编:266300
    地址:青岛胶州市兰州西路1188号(
    金胶州钢材市场
    )D12-1

新闻中心

    PE管材生产线挤出成型工艺参数需如何控制

    1、温度控制

    PE原料熔体流动速率不同,生产过程温度控制也不同,应根据原料的熔体流动速率确定控制温度。一般HDPE结晶度高,结晶熔化潜热大,成型温度比LDPE高一些。

    一般PE管温度控制口模温度低于机身较高温度,目的如下:PE材料熔体黏度低,成型温度范围宽,降低温度有利于成型,使制品更密实;机头温度低有利于成型,可提高生产效率;可节约能源,减少浪费。

    2、冷却控制 

    整个PE管材生产线生产过程中需要冷却的部位有料斗、定径套、冷却水箱。 

    料斗:因PE软化温度低,一般在料斗处设有夹套,内通冷却水防止PE颗粒受热过早粘连,从而影响物料向前输送。 

    定径套:不论是内压法还是真空定径法,其定径套内均需通水冷却,以保证管材尽快固定形状,由于管材刚离开口模时温度较高,为使其缓慢冷却,一般水温控制在30~50度较好,或者在空气中冷却后再进行定径。 

    冷却水箱:为了排出管壁的余热,使管材进一步冷却,将已成型的管材通入冷却水箱,水箱中进水方向与管材挤出方向相反,使管材逐渐冷却,以减小内应力,水位应以浸没管材为准,为防止管材在水箱中因浮力作用弯曲,在水箱中设2~4个定位环。

    3、冷却速度 

    PE管材应缓慢冷却,否则管材表面无光泽,且易产生内应力。冷却过程对生产过程、产品质量均有重要影响。

    4、定径方法 

    一般大口径管多采用内压法定径,其定径套紧接在机头前端,中间夹有绝热圈。管内压缩空气压力为0.02~0.04MPa,在满足圆度要求的前提下,应尽量控制压力偏小一些。大口径管采用内压法定径的原因是:口径大的管材用管外抽真空的方法不易保证圆度,而且管内通压缩空气的方法,使管外壁紧贴于定径套内壁而定径,能达到定径效果。小口径管材采用真空定径法,真空定径套与机头大约20~50mm的间隙。一般口模直径大于定径套内径,两者相距一定的间隔,一方面使管径有一个过渡,另一方面防治空气进入管外壁与定径套内壁之间影响定径效果。定径套分三个阶段:第一段冷却,第二段抽真空(3~6X104Pa,第三段继续冷却。

    关键词:PE管材生产设备PVC管材生产线;穿线管设备;PPR管材设备;PE管生产线

        上一条:PE管材所需的添加剂     下一条:PE管材生产线要做好检测和成本计算

Copyright © 青岛金塑机械制造有限公司 All Rights Reserved.
主营:PE管生产设备,PVC管材生产线,穿线管设备,PPR管材设备,PE管生产线等产品  
联系人:高经理 手机:13854263499 地址:青岛胶州市兰州西路1188号(金胶州钢材市场)D12-1 电话:0532-85201717 传真:0532-85213858 网址:http://www.jinsujx.com
鲁ICP备11029429号-1

友情链接:隔声罩批发|水滴角测试仪|发光字|木材烘干设备|rto焚烧炉|山东电动扫地机|稻壳炭化机|石英陶瓷|山东电动扫地机|平口搅拌车|交叉滚子|混凝土搅拌站|精密钣金外壳|电动挖掘机|牵引式扫地机|锌钢围栏厂家|酸洗厂家|单壁波纹管|渗水片材|土工布|无纺布|无刷直流电机|不锈钢储洒罐|弹簧钢带| js500混凝土搅拌机