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什么是pe管材生产线的圆筒定径技术



国内PE复合材料工业在全球金融危机下保持持续增长的势头，是国家工业政策的及时引导和支持，十大职业的调整振兴，启动了pe复合材料的新兴商场。这个商场围绕着传统能源节能减排下的低碳经济、环境保护，能源结构调整下的风能大面积开发和利用，出现了玻璃钢复合材料使用的新的经济增长点。

PE管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切开设备及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机选用输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

关于圆筒状定径套来说，导入水环的水流的稳定性和均匀性直接影响管材的挤出质量，而熔融物料在定径套的冷却速率可以直接影响管材的内壁的品质。片状组合式定径套主要针对小口径、高速挤出的PE管材生产线的生产，适用口径范围：Φ20~Φ63MM，根据管材直径和所加工材料的不同，可以到达35M/MIN或更高的挤出速度。片状定型设备多层薄铜片组成，中间有定径圆孔，外侧由支撑柱固定。每层薄铜片之间的间隔按以下规矩分布：沿坯料导入方向。间隔逐步添加，在靠近坯料导入端，铜片之间的间隔越小，以避免还处于塑化状态的坯料在薄片之间积存和挤压，随着管材表面硬层的形成，铜片之间的间隔可以逐步加大。

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