PE管生产设备,PVC管材生产线,穿线管设备,PE管生产线,PPR管材设备

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    PE管材生产线是如何选择定径装置

    PE管材生产线的一个重要组成部分,就是如何正确使用定型设备。 PE管离开机头熔体型坯中,待冷却固化,以转移牵引力,模塑成PE管。对于管具有正确的几何形状,尺寸和良好的表面光滑度,应使用上浆装置。

    PE管材有两种定径方法:内定径和外定径。

    所谓内直径成型法,就是用直径固定装置控制pe管的直径大小和圆度,使熔管坯在直径套筒的外表面紧紧地包裹。

    外径设定方法是通过直径设定装置来控制管道的外径、尺寸和圆度。由于国际标准化组织(ISO)标准、欧洲标准和我国国家标准都建立了符合外径的PE管材规范系列,因此在PE管材的生产中一般采用外径整定工艺,内径整定只在某些特殊情况下使用。外径整定过程可分为压力整定和真空整定两大类。

    与压力设定相比较。真空成形的外径具有以下优点:

    1.管道简单快捷,浪费少。

    2.真空凝固时,PE管内空气自由流动,管壁冷却效果良好。

    3.能较好地控制尺寸公差;

    4.在鼻子出口管处于塑化状态,几乎没有变形;

    5.聚乙烯管的内应力较小;

    6.有没有被撕开塞的危险;

    7.由于螺杆塞的磨损,生产不会停止;

    8.这两个模头和真空定型装置分离,因为温度可以单独地控制。

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