PE管生产设备,PVC管材生产线,穿线管设备,PE管生产线,PPR管材设备

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    pvc塑料管材设备分3个区段

    pvc管设备,pE管生产线,pvc管生产设备,ppr管生产线本质上是一种真空吸塑薄膜,用于各种面板的表面包装,故又称装饰膜、附胶膜,适用于建筑材料,包装、医药等多种行业。其中,建材工业占最大比重,60%,其次是包装行业,还有其他几种小规模的应用。pvc管道分为pvc给水管和排水管道,分别用于市政供水和排水、工业供水和排水、民用供水和排水、灌溉和植被浇水。

    pvc塑料管材设备分3个区段:加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段),这三段相应的对物料组成了3个功能区:固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。

    物料塑化区的温度控制在170~1900C。控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低,会影响排气效果,导致管材中存有气泡,严重降低了管材的力学性能。为了使物料内部的气体容易逸出,应控制物料在该段塑化程度不能过高,同时还要经常清理排气管路以免阻塞。料筒真空度一般为0.08~0.09MPa

    固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量。

    熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为:口模连接器温度1650C,口模温度1700C1700C1650C1800C1900C

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