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PE管材的管件修补方法

​   PE管材的管件在生产的过程当中，因为受到环境的影响，其会在管材的表面形成一定的缺陷，比如表面的粗糙或者是外表出现一些沟痕等缺陷。

如果PE管生产设备厂家生产出来的产品的表面比较粗糙，就有可能是因为主机的机头温度过高或者过低，造成外表面的粗糙。芯模的温度偏低、机身的温度过低，就会比较容易造成内表面的粗糙。冷却的水温过高，也会造成表面粗糙的现象发生。降低冷却的水温，PP-R最佳的冷却水温是20到30摄氏度。在这种情况下，PE管材的管件厂家应该来检查水路，是不是存在堵塞和水压不足的现象，检查加热圈是不是有损坏，或者是检查原料的性能，咨询原料供应商相关的情况，清理模具的芯部温度，如果高于口模区段的温度，就要打开芯部的调温装置，检查并且清理模具是不是有杂质的存在。

而如果管材的外表出现了沟痕的情况，PE管材的管件厂家就应该检查并且调整定径套的水帘的出水，压力均衡，调整喷淋的喷嘴角度等，使管材充分冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是不是存在杂物或者毛刺。

PE管材的管件修补方法

PE管的外壁损坏的部位呈现管壁破碎的情况，或者长0.1m以内的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或者孔洞完全剔除，剔除的部位周围0.05m以内用环已酮来清理干净，刷上耐水性能比较好的塑料粘合剂；再从相同的管材的相应部位取下相当的损坏面积2倍的弧形板，在其内壁涂粘合剂并且扣贴在损坏的部位，用铅丝来包扎固定。如果是管外壁有肋，则将损坏的部位周围0.05m以内的肋去除掉，刮平且不带肋迹，采取和上述相同的方法来补救即可。

PE管的外壁发生局部或者较小部位的裂缝以及孔洞在0.02m以内的时候，可以先将管内的水排除干净，用棉纱将损坏的部位充分清理干净，然后用环已酮涂刷基面后，涂刷耐水性能比较好的塑料粘合剂；并且从未使用的管道的相应的部位取下相似的形状大小的板材，进行粘接，用土工布来包缠固定，固化24小时之后即可复土。

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